مرداد ۳, ۱۳۹۸ – شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر

پروژه بریکت سرد آهن اسفنجی

هدف طرح : تولید سالانه 500 هزار تن بریکت سرد سال شروع و پایان : 1395-1397 سرمایه گذاری ارزی : 5/2 میلیون یورو سرمایه گذاری ریالی : 100 میلیارد ریال اشتغال زایی مستقیم : 27 نفر پیمانکار : شرکت CPG مشاور طرح :پامیدکو پروژه احداث کارخانه بریکت سرد،آهن اسفنجی تولید شده توسط کارخانه های گوهر و کوثر شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر را به بریکت سرد تبدیل می نماید که به جای خوراک کارخانه های فولا سازی مورد استفاده قرار میگیرد. سرمایه گذاری این پروژه از محل آورده سهامداران تامین میشود.همچنین شایان ذکر است با به بهره برداری رسیدن این طرح برای 27 نفر اشتغال زایی مستقیم ایجاد خواهد شد.

کارخانه احیاء مستقیم مگا مدول گوهر

هدف طرح: تولید سالانه 1/7 میلیون تن آهن اسفنجی به روش میدرکس سال شروع و پایان : 1390 -1395 سرمایه گذاری ارزی : 63 میلیون یورو سرمایه گذاری ریالی : 2700 میلیارد ریال اشتغال زایی مستقیم و غیر مستقیم : 320-960 نفر ماده اولیه :گندله تولیدی توسط کارخانه گندله سازی شرکت گل گهر محصول : آهن اسفنجی گرم(HDRI) و آهن اسفنجی سرد(CDRI) ظرفیت این کارخانه 1/7 میلیون تن در سال است که با را اندازی پلنت اکسیژن امکان بهره برداری کامل از ظرفیت این کارخانه فراهم میشود،تکنولوژی این طرح میدرکس است. ماده اولیه این کارخانه گندله سات که از شرکت معدنی و صنعتی گل گهر تامین میگردد. فرآیند احیای مستقیم میدرکس با استفاده از یک کوره بستر متحرک با با فشار پایین که گاز احیا کننده در آن از پایین به بالا از میان کلوخ ها یا گندله های سنگ آهن عبور میکند،پایه ریزی شده است. هیدروژن و منوکسید کربن گازهای احیا کننده در فراین میدرکس هستند که بایستی به روش صنعتی تولید شوند.گندله به محض ورود در معرض گازهای احیایی قرار گرفته و تبادل شیمیایی و حرارتی انجام می دهند. در تبادل حرارتی گازهای احیایی تا اندازه ای دمای خود را از دست می دهد و دمای گندله سرد بالا میرود،در تبادل شیمیایی درصد عوامل احیایی کاهش یافته و در طرف دیگر درصد اکسیژن گندله کم می شود.

پروژه فولاد سازی

مجري طرح: كنسرسيوم شركت‌هاي پريمتالز و فكورصنعت تهران هدف (ظرفيت) طرح: توليد سالانه 3 ميليون تن ورق گرم سال شروع: 1396 سال پايان: 1399 سرمایه گذاری : 910 میلیون یورو اشتغال زایی: 1500 نفر مستقیم و 10000 نفر غیر مستقیم محصول : ورق به صورت کویل و بسته به نیاز بازار در ضخامت های 0.8 الی 20 میلیمتر محل احداث: منطقه معدني و صنعتي گل‌گهر مشاور طرح: شركت مهندسي فولادتكنيك معرفي و شرح پروژه با توجه به لزوم جدب آهن اسفنجي توليدشده توسط دو مگامدول شركت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر در جهت تامين نياز بازار داخل به ورق‌هاي فولادي API و ديگر انواع ورق‌هاي فولادي و همچنين چشم انداز مثبت صادرات منطقه، تصميم به اجراي اين پروژه گرفته شده است. در اين طرح آهن اسفنجي گرم توليد شده در واحدهاي احيا مستقيم كوثر و گوهر به صورت گرم و با دماي 700 درجه سانتيگراد به كوره‌هاي الكتريكي با ظرفيت 200 تن شارژ مي‌شود كه پس از تهيه ذوب و انجام عمليات‌هاي متالورژيكي و بالا بردن كيفيت فولاد مذاب، فولاد مذاب توليدشده به شكل اسلب نازك توسط ماشين ريخته‌گري ، به صورت پيوسته ريخته‌گري شده و به صورت پيوسته و گرم به خط نورد ارسال مي‌شود. در نهايت كويل ورق گرم در پايان خط با ضخامت‌هاي8/0 الي 20 ميليمتر توليد مي گردد. ايجاد ظرفيت 3 ميليون تن ورق در يك مرحله از ويژگي‌هاي منحصر به فرد اين كارخانه مي‌باشد. شارژ آهن اسفنجي به روش گرم در كوره‌هاي EAF و همچنين به دليل استفاده از تكنولوژي Endless شركت پريمتالز، مصرف انرژي و مواد به مقدار قابل توجهي كاهش مي‌يابد كه در ايران بي نظير مي‌باشد.

کارخانه احیاء مستقیم مگا مدول کوثر

هدف طرح: تولید سالانه 2 میلیون تن آهن اسفنجی به روش میدرکس سال شروع و پایان :1392 -1397 سرمایه گذاری ارزی : 71 میلیون یورو سرمایه گذاری ریالی : 3682 میلیارد ریال اشتغال زایی مستقیم و غیر مستقیم : 220-880 نفر ماده اولیه :گندله تولیدی توسط کارخانه گندله سازی شرکت گل گهر محصول : آهن اسفنجی گرم(HDRI) و آهن اسفنجی سرد(CDRI) گامدول كوثر با ظرفيت توليد 2 ميليون تن آهن اسنفجي در سال، قابليت توليد دو محصول آهن اسفنجي سرد و آهن اسفنجي گرم را داراست. محصول آهن اسفنجي گرم در صورت احداث كارخانه فولادسازي به عنوان خوراك مورد استفاده قرار مي‌گيرد كه در صورت وقوع اين امر با انتقال محصول گرم به كوره ذوب، صرفه‌جويي 15 تا 20 درصدي در مصرف انرژي از مزاياي اين طرح خواهد بود

روز: مرداد ۳, ۱۳۹۸

پروژه بریکت سرد آهن اسفنجی

کارخانه احیاء مستقیم مگا مدول گوهر

پروژه فولاد سازی

کارخانه احیاء مستقیم مگا مدول کوثر