کارخانجات احیاء مستقیم با تکنولوژی میدرکس از سه قسمت اصلی کوره، رفورمر و ریکوپراتور تشکیل شده است. در رفورمر عمل احیاء پذیری یا رفورمینگ برای انجام واکنش بین هیدروکربن ها مانند گاز طبیعی، متان، پروپان و … با H2O و CO2 برای تولید گازهای احیاء کننده H2 و CO صورت میپذیرد. رفورمر به شکل مکعب مستطیل طراحی شده است که برای مگامدولها در آنها 540 تیوب فولادی آلیاژی در 6 ردیف و 18 بی قرار دارند که درون آنها سه نوع کاتالیزور خنثی، نیمه فعال و فعال پر شده است. این لولهها به صورت عمودی و با فاصله معین از یکدیگر در داخل راکتور قرار دارند. راکتور تولید گاز احیاء کننده توسط مشعلهای گرم میشوند و دمای راکتور تا 1100 درجه سانتیگراد گرم میشود. مجموعا 252 مشعل اصلی در 6 ردیف در کف راکتور بین لولهها و مجموعا 72 مشعل فرعی در 4 ردیف بین مشعلهای اصلی قرار گرفته اند. لولههای رفورمر فولادی آلیاژدار با قطر داخلی 10.5 اینچ، ضخامت 15 میلیمتر، 10 متر طول دارد که 8 متر آن در معرض حرارت قرار دارند.
- افزایش طول عمر لولهها
- شبیه سازی اندرکنش بین لوله رفورمر و سیال به منظور تحلیل خمش، خزش و خستگی
- تنظیم سیستم تعلیق (طول فنر) با توجه به نرخ دما و گذشت زمان
- تاثیر خالی شدن کاتالیزورها بر روی سوراخ شدن لوله ها
- تاثیر رسوب داخل تیوب ها
- تاثیر عملکرد نامطلوب مشعل ها
- نقشه
- PFD
- P&ID
- Final Book
- دانشجویی (کارشناسی ارشد/ دکتری)
- موسسات تحقیقاتی
- شرکتهای دانش بنیان
- شرکت های صنعتی
- کاهش هزینه های تولید
- افزايش كيفيت محصولات
- كاهش آلودگي محیط زيست
- كاهش مصرف مواد و انرژي
- كاهش ضايعات و استفاده مجدد از آنها
- تكميل حلقه هاي توليد
- جايگزيني مواد اوليه مناسبتر
- بهينه سازي فرايند توليد