کارخانجات احیاء مستقیم با تکنولوژی میدرکس از سه قسمت اصلی کوره، رفورمر و ریکوپراتور تشکیل شده است. در رفورمر عمل احیاء پذیری یا رفورمینگ برای انجام واکنش بین هیدروکربن ها مانند گاز طبیعی، متان، پروپان و … با H2O و CO2 برای تولید گازهای احیاء کننده  H2 و CO صورت می‌پذیرد. رفورمر به شکل مکعب مستطیل طراحی شده است که برای مگامدول‌ها در آنها 540 تیوب فولادی آلیاژی در 6 ردیف و 18 بی قرار دارند که درون آنها سه نوع کاتالیزور خنثی، نیمه فعال و فعال پر شده است. این لوله‌ها به صورت عمودی و با فاصله معین از یکدیگر در داخل راکتور قرار دارند. راکتور تولید گاز احیاء کننده توسط مشعل‌های گرم می‌شوند و دمای راکتور تا 1100 درجه سانتیگراد گرم می‌شود. مجموعا 252 مشعل اصلی در 6 ردیف در کف راکتور بین لوله‌ها و مجموعا 72 مشعل فرعی در 4 ردیف بین مشعل‌های اصلی قرار گرفته اند. لوله‌های رفورمر فولادی آلیاژدار با قطر داخلی 10.5 اینچ، ضخامت 15 میلیمتر، 10 متر طول دارد که 8 متر آن در معرض حرارت قرار دارند.

  • افزایش طول عمر لوله‌ها
  • شبیه سازی اندرکنش بین لوله رفورمر و سیال به منظور تحلیل خمش، خزش و خستگی
  • تنظیم سیستم تعلیق (طول فنر) با توجه به نرخ دما و گذشت زمان
  • تاثیر خالی شدن کاتالیزورها بر روی سوراخ شدن لوله ها
  • تاثیر رسوب داخل تیوب ها
  • تاثیر عملکرد نامطلوب مشعل ها

  • نقشه
  • PFD
  • P&ID
  • Final Book

  • دانشجویی (کارشناسی ارشد/ دکتری)
  • موسسات تحقیقاتی
  • شرکت‌های دانش بنیان
  • شرکت های صنعتی

  • کاهش هزینه های تولید
  • افزايش كيفيت محصولات
  • كاهش آلودگي محیط زيست
  • كاهش مصرف مواد و انرژي
  • كاهش ضايعات و استفاده مجدد از آنها
  • تكميل حلقه هاي توليد
  • جايگزيني مواد اوليه مناسبتر
  • بهينه سازي فرايند توليد

ارتباط با ما

مهدی مکی آبادی

معاونت مهندسی و توسعه

Email:m.makiabadi@Gisdco.ir

maghzi

حنیف مغزی

مدیر امور مهندسی

Email:h.maghzi@Gisdco.ir

WhatsApp Image 2020-10-28 at 11.09.55

رضا بهاالدینی

رئیس واحد تحقیق و توسعه

Email:r.bahaadini@Gisdco.ir

Phone: 034-3129-4332

درباره تحقیق و توسعه

اهداف

معرفی

تاریخچه

اشتراک گذاری